Все началось в 2005 году. Мы своими силами построили и запустили производство по изоляции труб и фасонных изделий на основе ППУ. В 2009 году построили и запустили участок по подготовке поверхности и нанесению внутреннего покрытия на трубы и фасонные детали трубопроводов с применением ЛКМ различных типов - начиная от простых лаков и эмалей до тиксотропных эпоксидных материалов с высоким сухим остатком. В процессе выполнения заказов мы создавали и совершенствовали оборудование и оснастку применяемые в технологических процессах при нанесении покрытий.

   Продолжая оказывать услуги по нанесению покрытий на трубы и детали трубопроводов, компания направила свои знания и опыт на создание оборудования и оснастки для нанесения покрытий на основе ЛКМ материалов различных типов. Все оборудование и оснастка изготавливается на нашем производственном участке с применением отечественных материалов и комплектующих.
   С 2020 г запущены в эксплуатацию линии по подготовке внутренней поверхности труб и нанесению ЛКМ на пяти предприятиях. На производствах достигнуты отличные результаты по нанесению покрытий на внутреннею поверхность труб и фасонных изделий диаметром от Ду 57 мм до Ду 1420 мм.
   И самое главное - мы обучаем технологии нанесения покрытий на внутреннею и наружную поверхность труб и фасонных изделий с учетом многолетнего практического опыта. Экономим время и средства заказчиков в процессе создания производства. Составляем технологические карты, планы и инструкции по контролю техпроцессов, прописываем технические условия производства, т.е. всю техническую и технологическую документацию. Обучаем персонал всем основам и нюансам данного производства с целью достижения максимального качества и производительности в кратчайшие сроки.

В спектр производимого оборудования и оснастки входят:
- линии по нанесению теплогидроизоляции на трубы на основе ППУ;
- линии по подготовке внутренней поверхности труб (есть мобильная версия);
- линии по нанесению жидких ЛКМ на внутреннею поверхность труб (есть мобильная версия);
- линии по нанесению жидких ЛКМ на внутреннею поверхность фасонных изделий;
- системы сбора и рекуперации абразивных материалов с приемными бункерами;
- камеры подогрева труб и термостабилизации нанесенных ЛКМ;
- покрасочные аппараты под различные типы материалов и различные соотношения смешиваемых материалов;
- пульты автоматизации и дистанционного управления в зависимости от функционала оборудования;
- комплектующие и расходные материалы.